走心机加工服从和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，因为走心机的布局与传统的数控车床差别，所以走心机的加工服从和加工精度都高于数控车床。
因为接纳双轴排布刀具，极大地削减了加工轮回时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具互换时间的技巧，实现多重刀具台重复和罗纹切屑有用轴挪动重复功效，罗纹切屑有用轴挪动重复功效，二次加工时的干脆主轴分度功效，实现空走时间的缩短。
切屑刀具在主轴与工件夹紧部位的加工历程中，切屑刀具一直饰演者十分紧张的角色，它为恒定固定的加工精度提供了强有力的包管。就走心机环境趋势来看，38毫米是它的很大加工直径，这使走心机在精密轴类加工环境趋势中占据很大的优势。
该系列机床还可以融合自动送料装配，实现单台机床的全自动化生产，降低了人工老本和生产历程中的不良产品，很适用用来生产大量量的精密轴类零件。
也因为走心机加工可以实现一次装卡实现一切或者大片面加工工序，从而大大缩短产品生产工艺链。如许一方面削减了因为装卡改变造成的生产辅助时间，同时也削减了工装卡具生产周期和守候时间，能够显著进步生产服从；
生产工艺链的缩短和产品所需装备的削减，以及工装夹具数目、车间占大地积和装备保护价格的削减，能够有用降低全体固定资产的投资、生产运作和经管的老本；装卡次数的削减避免了因为定位基准转化而造成的误差蕴蓄堆积。同时，车铣复合加工装备大都具备在线检验的功效，可以实现生产历程环节数据的在位检验和精度掌握，从而进步产品的加工精度。
一、数控车床换的油不符合要求
数控车床换的油不符合要求，很大程度上会惹起车床加工中间漏油。换油中出现的疑问主要阐扬为三个方面。
其一，对于接纳高粘度润滑油的零部件，换油时随便改用低粘度润滑油，就会使响应箱体，轴孔等密封性能受到必然的影响，偶然会大大降低这些部位的密封性。
其二，数控车床加工完换油时不清洗油箱，油箱中的污物就有可能进人润滑体系中，堵塞油路、磨损密封件造成漏油。
其三，换油时加油量过量，特别是在有扭转零件的部位，因为扭转零件的搅动作用，更轻易出现溢油现象。
二、企业对润滑体系零件的选用和调节分歧适而惹起漏油
好比说车床加工修理人员修理时选用了压力过高或者出油量过大的油泵，或者调节体系压力时，溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高，数控机床润滑体系流量过大等与回油体系以及密封体系不相般配，就会造成漏油。
