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精密零件加工制造过程中，由于各种零件的生产要求和条件不同，其制造工艺方案也不同。当相同的零件采用不同的工艺方案生产时，其生产效率和经济效益也不同。所以说，精密零件加工对材料质量有哪些要求？
在保证零件质量的前提下，制定出合理可行、综合技术经济效益好的工艺方案的过程，称为零件的工艺设计。此外，对材料的选择和质量也有一定的要求。
并不是所有的材料都可以精密加工，有些材料太硬，超过加工零件的硬度，就有可能使零件塌陷，所以这些材料不适合精密加工，除非是特殊材料制成的零件，或激光切割。
用材料分为金属材料和非金属材料两大类，对于金属材料，硬度最高的是不锈钢，其次是铸铁；再就是铜，最后是铝；而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。
关于材料的硬度要求，在某些场合，材料的硬度越高越好，但仅限于加工零件的硬度要求；待加工的材料不能太硬。材料软硬适中，至少比零件硬度低一个档次。同时，还取决于加工设备的功能和零件材料的合理选择。
精密加工对材料还是有一些要求的，并不是所有的材料都适合加工，比如太软或者太硬的材料，前者不需要加工，后者不能加工。
因此，零件加工前必须注意材料的密度；，如果密度太大，相当于硬度也很大，如果硬度超过机器(车床车刀)的硬度，就不能加工，不仅会损坏零件，还会造成危险，比如刀飞出伤人。因此，一般来说，对于机械加工来说，材料质量应该低于机床的硬度，这样才能进行加工。
