异形铝材加工铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
异形铝材主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
随着市场需求的扩大，客户需求的种类变化也越来越多，在铝型材方面，标准铝型材已经没有办法完全满足使用需求，这时异形铝材就会成为必选，这种异形铝材也就是开模型材，异形铝材需要重新制作出模具，流程相比于标准铝型材要复杂一些。
异型铝材属于个性化型材，是根据每一个客户的自身设备产品的需求，进行一对一服务的，再进行模具制作、材质需求、表面处理、后期数控加工等。
首先和客户确定是否接受开模，接受后请客户提供图纸或样品，由技术部根据客户的开发需求设计出CAD图。待双方确认图纸无误之后，签字盖章确认，进行开模。
一般模具制造周期在一周到半个月时间不等，这样的时差是根据外接圆直径大小不同来决定的。
