怎么进行铝材加工生产？

　　

铝材加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8%，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件（自由锻件、模锻件）八类产品。

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铝型材的生产方法可分为挤压和轧制两大类；铝合金型材品种规格繁多，断面形状复杂，尺寸和表面要求严格，大多采用挤压方法生产；仅在生产形状简单型材时，才使用轧制方法；
生产铝型材的挤压方法有正向挤压和反向挤压两种；正向挤压是型材最基本、最广泛采用的生产方法，几乎所有的铝合金型材都可以用正向挤压法生产；与正向挤压相比，反向挤压可节能30%~40%，铝型材的组织性能均匀，纵向尺寸均匀，粗晶环深度很浅，成品率高，但是，由于受空心挤压模轴的限制，同吨位挤压机制品的规格较小，不易实现分流模和舌形模挤压；